suncitygroup太阳集团

具身智能热度持续攀升，赛路正从技术验证阶段走向产业化落地的关键节点
。走进车间会发现：工业场景在“实现作为”之上，更钻营“在出产节拍中持续、不变、可预期地运行”
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面对光学玻璃擦拭这种极易产生划痕且高度依赖纯熟工的传统痛点，具身智能到底怎么落地？今天，我们提前剧透几个suncitygroup太阳集团在真实客户车间里的落地场景
。11月7-8日，TOPS DAY 2026suncitygroup太阳集团全球盛开日将在汉中启幕，届时欢迎来现场看看具身智能若何真干活、真落地
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01

懂工艺

吃透光学件的 “品质红线”

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光学车间的擦拭工艺，难点在于“既要擦得干净，又不能伤及玻璃表表”
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suncitygroup太阳集团人形双臂机械人AOI玻璃擦拭工作站把工艺逻辑嵌入具身本体：沉复定位精度±0.05mm，先通过视觉精准锁定污渍地位，再柔性力控执行擦拭作为，复刻人为精密擦拭逻辑，做到定点清洁、不伤玻璃，守住光学件的品质底线
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02

会干活

检测、擦拭一体化关环提效

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在原有产线布局中，AOI检测、污渍擦拭分设两台专机、两个工位，存在缺点发现滞后、物料屡次转运的情况，节拍损耗、二次传染、报答漏检风险也随之增长
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这套工作站实现一机集成在线实时AOI检测与擦拭，依附高分辨率工业相机+边缘AI推算单元，直接跑完图像采集、预处置、AI缺点检测、分类定位全链路，做到缺点即时发现、即时处置
。以单台设备代替传统两工位专机，压缩出产节拍，把 “检测-擦拭” 买通成关环，在产线节拍里不变输出
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03

能落地

适配产线才是产业化主题

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真正的落地，产生在客户车间
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该工作站已在3C头部客户与光学客户车间实现验证
。部署后，单机集成原有检测与擦拭两个工位的职能，通常产线工人即可急剧上手，有效降低了培训成本与报答失误，助力客户车间整体良率提升
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AOI玻璃擦拭工作站能落地光学车间，关键在于把视觉、力控和AI算法实打实地融进了产线节拍里
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懂工艺是堆集，会干活是沉淀，能落地是价值
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亲临现场，见证一套扎根工业产线、直面造作痛点的工业具身智能规划，从车间里长出来的落地实际
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