suncitygroup太阳集团

?

?

?

TE Ⅱ电动注塑机选取了创新的节造步骤，并获得专利认证。该节造原理解决了由于节造系统通讯延长导致的制品不变性问题。其中一个主题道理是通过上位节造器的主控器将成型工艺数据发送到伺服驱动器，伺服驱动器自行天生运行曲线。该智驱节造模式削减了通讯延时对伺服电机高速运行的影响，实现了对伺服电机的实季节造，提高了地位、速度和压力节造的精确性，响应速度提升了8-16倍。

“伺服驱动器在接管到HMI的设置参数后，将这些参数保留在内部的锁存器中，这样每次周期往复运行时伺服驱动器能够直接出产电机速度曲线来执行相应工艺，无需每个周期都要期待接管来自上位节造器的节造速度，使执行流程更高效。”工程师对该智驱系统的特点补充路。

?

通过嵌入自研系统，伺服驱动器能向上位节造器发送蕴含伺服电机工作情况的同步信号，解决了传统液压机操作人员无法直观相识注塑机工作情况的问题，提升了人机交互性，使注塑设备越发智能化以削减产线操作人员调试次数。

?

“研发之初，我们并没有把电动机当作是单一的注塑设备进行定位。我们以为，可能为客户解决问题的设备能力让‘注塑更单一’。所以，我们把TE Ⅱ电动注塑机界说成‘极智闪电 速定未来’
；有了这个定位，我们首先对设备的节造系统进行改革，让它占有一个更聪明的‘大脑’来精准节造以及做到急剧响应，盛开式节造系统设计可能满足客户升级的更多利用需要。其次，我们沿用‘注塑工序一体化’理想，机台拥有盛开、兼容、不休升级以及硬件的迭代等智能化的特点，而具备主题技术的硬件设备则可能提供实时通讯、兼容性和数据采集等方面的感知能力。这些特点是智能设备作为智能出产基础的关键。”该名工程师说路。

“注塑工序一体化”即是“工序一体机”通过一体化盛开式的系统实现主机、辅机和自动化操控的融合，从而大幅提逾越产周期的效能。传统情况下，分歧环节之间存在独立运作的问题，必要人为调试和过问，降低了出产效能。而通过将各个环节整合到一个系统，实现注塑机与周边辅助设备、机械人自动化的技术协同，能够削减一线操作人员对设备的调试次数，出格是对于那些有干净出产要求的行业而言，成效更为显著。

?

“以来每个单元的‘工序一体机’都是一个注塑自动化工作站，出产线的自动化水平将大幅提升。”该工程师说。对于治理者而言，则是出产效能的提高和人员治理的精准。此表，通过数据的采集和分析，治理者能够实时监控设备状态和出产数据，实时作出调整和决策，以提逾越产质量和资源利用率。工序一体化的注塑设备还能够实现出产数据的互通共享，为企业的数字化转型奠定了基础，推进了信息化治理和数据化决策的执行。

?

“交付前，设备必要经过48幼时以上陆续运行，以万级统计系统测试，整机全周期试运行两次。”总工暗示，只有这样能力确保产品质量的可追忆性和不变性。

?

suncitygroup太阳集团注沉客户的出产经营了局，为客户提供设备全周期尺度化服务，而不仅仅是单一设备。这种综合性的解决规划可能满足操作、治理、经营三方对出产、提升治理、高效投产的全面需要。公司在质量治理方面通过买通供给链、造作和产品追忆治理，实现了零部件与产品信息的一体化。

?

suncitygroup太阳集团在电动注塑机TE Ⅱ利用方面已有丰硕的案例，并且已经在医疗、光学、汽配等行业开发和定造相识决规划。例如，在医疗行业中，客户选取电动工序一体机后节约至少50%的用电用度，最高可达60%，产线的出产效能相较从前提升约10%
；在光学行业，客户对电动工序一体机确保精密光学元件的成型和良品率暗示认可。

?

萦绕着客户企业智能升级的全面需要，TE Ⅱ系列的一体式射座、高刚性机身、动定模板加宽脚座，让电驱注塑越发灵动，实现对注塑的精准节造，给客户不变、安全、靠得住的节能首选。自研算法急剧匹配工艺需要，锁定油压升级和精密注塑未来。“以主题技术驱动的智能硬件平台”的生态打造，让企业操作者更省心，治理者更轻松，经营投产更急剧，以达到让客户企业的“更美好”。