suncitygroup太阳集团

编者按

在持久主义的河道中，每一次技术进取和新品研发的突破都凝聚着持续的致力和勇气，每一项创新成就都是智慧与汗水的结晶
。suncitygroup太阳集团将推出「研发力量」特辑，作为智能造作领域钟装自主研发”的索求者，我们将与各产品线技术掌管人深刻对话，共同探求技术改革若何与行业趋向缜密结合，来切实满足市场利用端的需要
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在全球绿色可持续发展的海潮下，suncitygroup太阳集团控股子公司埃弗米聚焦新能源汽车轻量化出产，并在双11机床节推出高效、高精压铸铝汽车零部件加工利器——K7卧式五轴加工中心，为客户提供一站式零部件解决规划，满足市场对高效、高精加工的需要，助推汽车生态链全面升级
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01.“市场瞬息万变，更要抢占先机
。”

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随着中国新能源汽车市场年产量突破1000万辆大关，主题零部件需要激增，对产品质量、出产效能和成本节造提出更高挑战
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“市场瞬息万变，更要抢占先机
。要想在新能源汽车市场这块大蛋糕上切一块，关键在于解决汽车零部件高效、高精加工的问题
。”埃弗米高级研发工程师段志明扼要扼枢纽出了客户的主题需要
。“我们研发的K7卧式五轴加工中心，合用于更大尺寸的压铸铝零部件的加工需要，助力车企缩短交付周期，抢占市场先机
。”

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K7卧式五轴加工中心以高刚性、高动态、高不变性和急剧实现复杂加工需要为重要特点
。作为量产零部件加工利器，K7卧式五轴加工中心在高精度、批量急剧出产的利用场景中更具优势，精准满足行业主题加工需要，进一步推动汽车零部件高机能高效加工
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02.突破“不成能三角”，争做“六边形」亟士

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在K7卧式五轴加工中心研发过程中，埃弗米初次选取精度最不变的3点支承一体化床身，结合厚强筋结构，确保高刚性和不变性
。这一设计不只可实现高效能加工，还能持久维持不变精度，充分满足行业对精度的严苛要求
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· 速度

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K7卧式五轴加工中心对速度和加快度进行了优化
。段志明诠释路，“我们选取进口高速大直径滚珠丝杆，将运行速度从60米/分钟提升到90米/分钟，Z轴滑枕进给最大加快度可达1.5G，AB轴选取力矩电机驱动式数控工作台和尖端技术，快进速度达75rpm
。这些机能使得K7在高速加工时大幅提升了加工效能和动态响应能力
。”

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· 精度

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“我们不仅关注速度，更关注精度
。”段志明强调，“为了更好地提升K7卧式五轴加工中心的精度，我们给X、Y、Z轴标配直线光栅尺，AB轴标配圆光栅尺，定位精度要求节造在0.008mm以内，沉复定位精度要求节造在0.006mm以内，AB轴定位精度节造12arcsec，沉复定位精度8arcsec，可能提供精确的地位反馈
。”

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K7卧式五轴加工中心内部结构

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K7卧式五轴加工中心将滚柱导轨利用于X、Y、Z轴，有效加强机床在承载加工负荷时的刚性，同时确保了加工过程的精度不变性
。此表，该设备的主轴选取了侧挂式设计，这是埃弗米在提升加工精度和刚性上的一次创新尝试
。这一设计不仅提高了操作可靠近性，还加强了Z轴在切削过程中的刚性阐发
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· 效能

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K7卧式五轴加工中心占有高效换刀系统通过伺服驱动的刀库设计共同HSK-A63电主轴，可凭据分歧的利用需要，实现屑对屑换刀的急剧操作
。这种设计能够大幅缩短单个零件加工周期，使整体加工流程越发流畅，从而有效提高整体加工的陆续性和效能
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以加工转向器为例，只管这类零件尺寸不大，但加工过程中必要频仍更换多达17把刀具，换刀功夫占据整体加工周期中相当大的比例，从而影响整体效能
。K7通过优化换刀功夫来缩短加工周期，提高了加工效能
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转向器加工厂景

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03.持续优化机能，扩大新能源加工厂景

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K7卧式五轴加工中心专为新能源汽车领域设计，提供转向器、电机壳体、流体测速泵和减震塔等关键部件的加工解决规划
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部吩禧车零部件展示

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以加工转向器为例，K7卧式五轴加工中心展示出高速、高精度和高效能，其效能根基与进口机床吃旖，加工成效也与进口机床相媲美，可能精准满足行业需要
。凭借自主研发的转台和主轴，K7卧式五轴加工中心在成本节造和效能提升上，助力行业客户降本增效
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埃弗米不休钻营技术创新，面对市场需要变动，打算推出K7系列的高规格迭代产品，通过升级刀库和主轴机能，以覆盖更多的加工产品，应对更多的新能源汽车零部件加工厂景
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